Technologie výroby kroužkových řetězů s vysokou pevností

Výrobní proces kroužkového řetězu: podávání → ohýbání opletu za studena → uzavírání → svařování → primární korekce → Tepelné zpracování → sekundární korekce (předtažení) → kontrola. Svařování a tepelné zpracování jsou klíčové procesy při výrobě důlních prstencových řetězů, které přímo ovlivňují kvalitu výrobků. Vědecké parametry svařování mohou zlepšit výtěžnost a snížit výrobní náklady; Vhodný proces tepelného zpracování může plně ovlivnit vlastnosti materiálu a zlepšit kvalitu produktu.
Aby byla zajištěna kvalita svařování důlních prstencových řetězů, bylo vypuštěno ruční obloukové svařování a odporové svařování na tupo. Bleskové svařování na tupo je široce používáno pro své vynikající výhody, jako je vysoká automatizace, nízká pracnost a stabilní kvalita produktu.
V současné době tepelné zpracování těžebního prstencového řetězce obecně přijímá středně frekvenční indukční ohřev kontinuální kalení a temperování. Podstatou středofrekvenčního indukčního ohřevu je, že molekulární struktura předmětu se pod elektromagnetickým polem promíchá a molekuly získávají energii a generují teplo kolizí. Středněfrekvenční indukční tepelné zpracování, snímač do určité frekvence střídavého proudu, obrobek v snímači rovnoměrný pohyb rychlosti, takže v obrobku bude produkovat indukční proud se stejnou frekvencí snímače, v opačném směru, takže elektrická energie na tepelnou energii, v krátké době ohřát obrobek na teplotu požadovanou kalením a temperováním.